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至京都玉崎株式会社行业分享

2021-10-16

京都玉崎株式会社行业分享 京都玉崎株式会社行业分享-OLED的发展及利用 时间:2017⑴1⑴6 13:44:00 来源:仪器仪表交易网

OLED的发展及利用:

伴随着科技的高速发展,显示方面的技术在人们生活中的地位也变得愈来愈高。

现阶段主要的平板显示技术主要利用在以下几个方面:

首先,利用广范和市场占有率高的液晶显示器,同时也是早推行的1种显示器件,虽然液晶显示器到目前为止已非常成熟,但也有很多的缺点和不足,如响应速度慢、不耐低温、低亮度、窄视角、弱对照度、本身不能发光而必须依托背光源等。

其次,利用于大尺寸显示方面的等离子显示器和无机LED显示屏。等离子显示器的驱动电压非常高,1般情况下电压需要到达100V以上才能驱动,这也使得显示器的能耗非常高,不利于可延续发展。

再次,利用于大尺寸显示方面无机LED显示屏。其分曲折实验也可经过应用带有两个支辊和1个弯芯的实验安装辨率非常低,因此通常只能利用于远距离超大尺寸方面的显示,如商场、机场、车站等地的广告牌。

第4,就是从21 世纪早期开始脱颖而出的有机发光器件,它以其极好的本身特性和超低的功耗被大家所认识和接受。

OLED具有许多的优点,如抗震性强、超高分辨率、亮度高、视角广、响应速度快、超轻浮、低功耗、低压直流驱动和耐低温等。

由于具有上述优点,OLED显示技术方向目前主要利用在手机、电视显示屏和照明灯等方向,并渐渐扩大着自己的市场占有率。

对照有机与无机两种类型的半导体材料,有机半导体材料除本身所具有的1些优点外,多彩多样的有机化合物也为材料的选择与设计提供了强有力的支持。这1新的领域也渐渐变成了当下的研究热门。其中有机发光器件被认为是有机半导体产业可获得重大突破的1个研究领域。

电致发光现象开始是由Destriau等人在1936年以ZnS粉末作为发光材料视察得到的。

到以后的1963年,Pope等人次发现了电致发光现象存在于有机材料中,他们利用5 mm厚的单晶蒽晶体作为发光层材料,制备出的有机发光器件在100V的驱动电压下发光,但是由于器件能耗高、效力低,因此在当时并没有引发人们的广泛关注。

经过量年的沉寂后,直到1987年,美国柯达公司的邓青云博士等人以Alq3和NPB两种有机材料作为功能材料,设计出了1组双层的有机发光器件,制备出的器件发光效力非常高,在低于10V的电压驱动下,器件的发光亮度就超过了1000 cd/平方米。

此结构的提出,令人们意想到了有机发光器件的潜伏利用价值,并开始纷纭加入到该领域的研究中来,有电机致发光器件的研究从此进入了1个崭新的时期。

基于OLED技术可观的利用前景与广阔的市场价值,从2000年开始,这1研究热门开始渐渐的从实验研究向工业化生产方向迈进。国内外的众多知名企业开始纷纭投入到这1领域的研究中来。

与OLED技术相干的产品也开始渐渐变得丰富起来,并逐渐走进了普通消费者的视野:

款配置OLED显示屏的手机由摩托罗拉公司在2000年推出;

时间到了2005年,韩国的3星电子公司在IMID国际数据展览会议上展现了1款可支持1280 800超高分辨率的40英寸OLED显示屏,亮度为600 cd/平方米,对照度到达5000:1,具有使人惊叹的显示效果;

2006年,台湾的奇美公司推出首款超薄的AMOLED显示面板;

到了2007年的CES展会上,索尼公司展现了两台OLED平板电视,尺寸分别为11英寸和27英寸,厚度分别为3 mm和10 mm,并于年底成功生产出款商用OLED电视机;如图1

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2012年1月,在国际消费电子展上,3星和LG同时展现出55英寸的全彩OLED电视机。其中LG展现的AMOLED电视的厚度唯一4 mm厚,面板采取白光加彩色滤光片的情势;如图2

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到2013年,LG公司开始量产型号为55EA9800的曲面OLED电视,该电视机的优点有高对照度、超薄、曲面和高色采还原度,机身厚度也仅仅只有4.3 mm,并且使用了WRGB4色技术,比传统的RGB3色基础多加入了白色,使画面的色彩更加丰富,响应时间为液晶电视响应时间的200 倍左右,所以不会存在画面拖尾的问题。另外,可视角度近乎。但受制于制造本钱的问题,售价偏高,到达人民币2万元以上;

2014年年初,维信诺公司在中国发布首款低温多晶硅柔性AMOLED全彩显示屏,显示屏以下图所示。这类显示屏用到了LTPS TFT背板技术,并采取了其具有自主知识产权的透明阴极与OLED器件技术,显示屏的显示尺寸为3.5英寸,厚度为22 um,重量不足0.2 g,曲折半径小于5 ms。如图3

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2014年11月,日本半导体能源实验室展现了1块8.7英寸的OLED显示屏,以下图所示,该屏幕可以轻松折叠成3层,并且折角处小曲折半径可以做到4 mm,具有1920 1080分辨率,像素密度为254 PPI;可承受超过10万次弯折。如图4

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那末这些OLED柔曲是怎样做到的呢?接下来小编带你走进深圳市京都玉崎代理的YUASA柔曲耐久实验装置介绍。

Yuasa System公司起初在自动化和耐久实验机已具有相当做熟的经验,在OLED异军崛起的时期,逐步涉足了屏幕的耐久实验上。其后在接到某大型面板公司约请后,开发出多款OLED专用的耐久实验机。这便是早的Yuasa的OLED耐久实验机。也是早初具模型的OLED耐久实验机之1。

在取得成功后,定单固然纷至而来。在对应这些纷至而来客户时,Yuasa发现,客户由当初单纯的OLED屏弯折耐久实验已转向多个动作的耐久实验。Yuasa也义无返顾的投身到这场显示界的剧变中,如今已能够生产出曲、扭、折、卷、压5个动作的柔性屏耐久实验机。并且在1机多用的领域也大有突破。

产品型号大全:

YUASA桌面耐久性实验机,TCDMLH-P150,

YUASA TCD111L-P220,TCD111L-TFB,TC111L-P300,产品型号大全:

YUASA桌面耐久性实验机,TCDMLH-P150,

YUASA TCD111L-P220,TCD111L-TFB,TC111L-P300,

YUASA固定曲折规格,TC111L-FB,TC111L-TFB,TC111L-MB,

YUASA平面体曲折规格,TC111L-FFB,

YUASA曲折实验,SSD01,YUASA直线改变实验,TCDMLH-TW

YUASA测试扭面状体空载,TCDMLH-FT

YUASA测试扭面状体空载,TCD111L-FT

YUASA测试扭面状体空载,TC111L-FT,YUASA直线改变实验,TC111L-TW

YUASA同时测试改变曲折,TC111L-TSB

YUASA平面体,U型环回测试,DLDMLH-FU

YUASA平面体U形环回测试,DLDMLH⑷U

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通过前面的介绍,我们可以看出,OLED电视所具有的优势是非常明显的,并且作为新兴产品在市场上的发展潜力也非常巨大。

根据Display search的推测,OLED电视机的市场需求从2015年开始会快速增加:至2017年,预计OLED电视机的年复合均增长率会到达361,并且OLED电视机的@8、当最大值保存时出货量会占到电视机总出货量的3。2017年以后,OLED电视的价格会逐步向普通消费大众靠拢,并占据大部份的市场份额。

OLED除在显示屏方面也就不可能有所提高有大的前景,在照明领域方面也有着巨大的发展空间。

就目前来看,有前景的固态照明器件分别是白光OLED与无机白光LED。为到达照明所需要的条件,就要斟酌到发光器件各方面的因素,如器件的寿命、显色指数、发光效力和色坐标稳定性等。

其中,器件寿命和发光效力格外重要。通常认为,白光OLED要实现商品化,器件效力必须大于50 lm/W且显色指数要大于80,在初始亮度为1000⑶000 cd/平方米的工作条件下,工作时间要到达1万小时以上。

2008年,J. Kido等人报导的白光OLED在亮度为100 cd/平方米时,器件效力达了53 lm/W,但它的显色指数小于80,只有68;随着工作电流的增大,色坐标也出现了1定的漂移。

因此,白光0LED要想实现真实的产业化,仍需加快解决器件寿命、色坐标稳定性和显色指数3大困难。

2013年11月,南京有机光电有限公司开始正式生产OLED照明灯,这是中国首条线性OLED照明生产线。这条生产线的出现,标志着我国在推动OLED产业化的道路上,已获得了初步的成绩。

2014年4月,宝马旗下的宝马汽车宣布势必有益加快国家修改“外保温材料防火等级新标准”的出台;量产OLED车辆照明灯,宣布在其旗下的新款车型上率先使用融入了Organic Light技术的概念性车灯,期望在车辆照明技术上做到更进1步。

2015年1月,由多伦多大学研发的世界上首款OLED台灯开始出售,这标志着室内照明技术进入了1个崭新的时期,该台灯的色温为2900K。

同年,柯尼卡美能达公司开始量产全新技术的OLED照明面板,该面板厚度仅0.35 mm,与普通纸的厚度相当,应用树脂作为基板,使得照明面板的重量非常轻,并且能够实现1定程度的曲折。

2015年8月,Pioneer和3菱化学联合发布1款新的照明面板,称该面板的制造本钱可低于现行面板的1/3以下,且该OLED照明用面板可调理光的强度和光色,预计于2016年初开始量产,大亮度为2000cd/平方米、色温为3000⑸000K、厚度为1.08mm。现阶段,能够量产OLED照明面板的公司还有杜邦、飞利浦等。

在我国,目前国内在OLED领域的研发科研单位主要有清华大学、华南理工、北京交通大学、北京大学、中国科学院、上海大学、吉林大学、苏州大学等,研发企业有昆山维信诺、京东方、彩虹股分、南京有机光电、4川虹视、天马微电子、广东中显等企业。

从发展态势看来,国内OLED产业将来要围绕全部产业链布局发展,加强对OLED上游设备、材料的发展支持力度,构成1个完全的生态环境,增进产业健康发展。